Tubo de Aço Carbono SSAW

O tubo soldado em espiral SSAW inclui tubo de aço espiral comum e tubo de aço espiral de parede espessa.Comparado com o tubo de aço espiral de parede grossa comum, as vantagens do tubo de aço espiral de parede espessa são: alta resistência à compressão, alta resistência ao impacto, alto desempenho de segurança, vida útil mais longa.A resistência do tubo soldado em espiral SSAW é geralmente maior do que a do tubo soldado reto.Pode produzir tubo soldado com diâmetro maior com tarugo mais estreito, e também pode produzir tubo soldado com diâmetro diferente com tarugo da mesma largura.SSAW Diâmetro nominal do tubo soldado em espiral, também conhecido como diâmetro externo médio.Isso ocorre porque a parede do tubo de metal é muito fina, o diâmetro externo do tubo e o diâmetro interno do tubo são quase os mesmos, portanto, considere o diâmetro externo do tubo e o diâmetro médio do tubo como o diâmetro do tubo.
tecnologia de tratamento
O tubo soldado em espiral SSAW é um tubo de aço soldado em espiral feito de placa de bobina de tira, extrudado a temperatura constante e soldado por processo automático de soldagem a arco submerso de dupla face e fio duplo.
1. O dispositivo de controle de folga de solda é adotado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, a quantidade de lado errado e a folga de solda sejam rigorosamente controlados.
2. A cabeça e a cauda da tira de aço devem ser soldadas por soldagem a arco submerso de arame simples ou arame duplo e reparadas por soldagem automática a arco submerso após serem enroladas em tubos de aço.
3. As soldas após a soldagem são inspecionadas pelo instrumento de dano automático ultrassônico contínuo on-line para garantir a cobertura das soldas em espiral.Se houver defeitos, alarme automático e marca de pulverização, trabalhadores de produção a qualquer momento para ajustar os parâmetros do processo, eliminação oportuna de defeitos.
4. Antes da conformação, a tira é nivelada, aparada, aplainada, limpa, transportada e tratada com arestas curvas.
5. O medidor de pressão de contato elétrico é usado para controlar a pressão do cilindro de óleo em ambos os lados do transportador para garantir a transmissão suave da tira de aço.
6. Depois de cortar um único tubo de aço, cada lote de tubo de aço deve passar por um primeiro sistema de inspeção rigoroso para verificar as propriedades mecânicas da solda, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície do tubo de aço e inspeção não destrutiva para garantir que o processo de fabricação de tubos seja qualificado antes de poder ser formalmente colocado em produção.
7. As peças com marcas de inspeção sônica contínua na solda devem ser revisadas por ultrassom manual e raio-X.Se houver defeitos, eles devem ser novamente testados não destrutivamente após o reparo até que seja confirmado que os defeitos foram eliminados.